在5℃以下时，许多双组分涂料固化反应过程减缓或停止，严重影响了环氧地坪的固化性能，表现为：涂膜表干速度太慢，易受尘埃等杂物污染，影响外观装饰效果，固化过程延长，甚至不能完全固化，涂膜性能严重下降，如强度、硬度下降，耐磨性能下降，直接影响使用寿命。而无溶剂自流平涂膜的影响较大，表现为涂料粘度成倍增加，流平性变差，施工时出现刀痕等缺陷。实际上，在低温、无溶剂的情况下，无法使用自流平涂料。

温度过高时，无溶剂自流平漆的使用寿命明显缩短，涂料迅速变稠、干结报废，甚至发生爆炸。所以需要少量的配漆次数，配合漆尽快洒在地板上，增加散热。溶剂性涂料在高温或空气流速较大的地方，如门洞、过道等施工，极易出现桔皮、皱纹、针孔等弊病，是由于溶剂挥发过快所致，要补加高沸点，低挥发速率的稀释剂调整解决。

大气湿度通常用“相对湿度”(RH)表示，它表示空气中水汽的含量，通常用百分数表示。一般情况下，空气的相对湿度在50%~90%之间，当相对湿度为时，表明空气中水分饱和，开始结露。按规定，相对湿度在85%以上时，不得涂漆。当相对湿度大于85%时，涂层质量大多不佳，易出现泛白、开裂、剥落等现象。有个别特殊涂料可例外，如地板漆常用的湿固型聚氨酯涂料，它是利用空气中的水份进行固化，随后干燥，可能还会加湿，使固化正常进行。

湿气只是地面上的湿度太大才影响，其影响远大于人们所想象。过高的相对湿度，可能导致涂层表面结露，对溶剂型胺硫化的环氧涂料，冷凝水破坏固化剂，造成涂膜发白、失光、粘和回粘。用于聚氨酯涂料，湿度过大，易造成缩孔、起泡等问题。由于没有溶剂自流平漆，湿度过大，极易造成分色和失光，尤其是在低温时。